关于硬度实验方法

里氏硬度试验：用冲头回弹速度与冲击速度比值计算硬度，对不同冲击装置用相应符号 表7K。

肖氏硬度试验:用冲头回弹高度与初始髙度比值计箅硬度，乘以不同的肖氏硬度系数得 到相应的肖氏硬度值。

在日常的金属材料及产品的硬度检测中，所使用的硬度试验方法要根据很多情况来选 择，考虑到各硬度试验方法的特点，要根据金属材料的种类、组织结构、硬度值的高低、试件 的厚度、试验面积及几何形状多种因素决定。从标准化角度讲，冶金产品技术条件或协议应 根据金属产品的特点及用途对使用的硬度试验方法种类提出要求，作为一般要求，在各硬度 试验方法标准说明中给出了选择指南。（莱州华银硬度计）

金属的硬度试验方法虽然相对比较简单，但影响试验结果准确度和分散度的因素很多， 这些因素在不同的硬度试验方法中影响的程度也各不相同，试验方法标准化的目的就是对 这些影响因素作客观的限定，以获得准确可靠和可比较的试验数据。在金属硬度试验方法 中，影响试验结果的主要因素如下：

一、试验装置

1•试验力误差》

2. 压头硬度、形状及表面质量；

3. 压痕测量装置的分辨力和测量误差；

4. 作为综合性能，表现为硬度计的示值误差和示值重复性。

二、试样

1. 试样表面粗糙度和表面质童；

2. 试样或试验层厚度；

3. 试样的曲面形状及曲率半径》

4. 试样重量（动态力硬度试验）。

三、操作方法

1. 试样的固定与支承；

2•加力速度及方向；

3. 试验力保持时间（静态力硬度试验

4. 试验条件的选择；

5. 压痕间距；

6. 压痕尺寸测量误差（静态力硬度试验）。

四、试验结果

1. 测童点数；

2. 试验结果的换算条件。⁴

由于每种硬度试验方法各有特点，所以上述各项影响因素对每种硬度试验的结果影响

大小不同。在制修订这些硬度试验方法标准过程中，分析了上述影响因素在不同试验方法 中的重要性，通过试验研究、数据分析、参考国外相关标准及文献，并结合了我国具体情况。 随着我国金属材料的发展、合金类型的增加以及科技的进步，金属硬度测试技术也在不断提 高，这些试验方法的标准也在不断修改，目前所实施的国家标准大部分是经过多次修订的， 修订后的标准更具有先进性、科学性和实用性，并扩大了应用范围。例如金属布氏硬度试验 方法国家标准适用范围从最初的450HB扩展至现在的650HBW，新标准中去掉了使用钢 球做布氏硬度压头的规定，仅使用硬质合金球作压头，并且增加了小直径的球压头，适用于 更广泛金属材料的硬度测试。金属维氏硬度试验方法标准将维氏硬度试验、小负荷维氏硬 度试验及显微维氏硬度试验3个标准合并为1个标准，扩大了使用范围，统一了试验方法， 并使试验力在整个范围内衔接连续，针对各试验力范围，对试样、压痕测量装置及硬度计示 值误差作了相应规定。3个标准合并后，减少了同类标准的重复，丰富了标准技术内容，便 于标准的管理与实施。金属洛氏硬度试验方法标准从最初规定的3个标尺扩大至9个标尺 洛氏硬度的测定，新标准将包括15个洛氏硬度标尺，新标准中对计算洛氏用的符号做了修 改，修改后的符号与ISO 6508-1统一。近年来制定了两个新的硬度试验方法标准：金属里 氏硬度试验和金属努氏硬度试验国家标准。金属里氏硬度试验标准对于现场大型工件、设 备部件硬度的测定十分有用，本标准的建立很重要的一点是规定了统一的里氏硬度与其他 硬度之间的换算关系表。本标准的实施结束了国内多种不统一硬度换算关系的混乱局面。 金属努氏硬度试验标准的建立使我国金属硬度试验方法标准种类更加完善,本标准包括了 两个国际标准的内容，即ISO 4545金属努氏硬度试验方法和ISO 10250金属材料平面努氏 硬度值表。

布氏硬度计 维氏硬度计 洛氏硬度计 里氏硬度计 便携式硬度计